수성잉크의 특성 및 응용

수성 잉크의 가장 큰 특징은 유기 휘발성 물질(voc)의 대기 중 방출을 줄여 대기 오염을 방지하고 인쇄 환경을 개선하며 화재 위험을 크게 줄이는 것입니다. 인체 및 포장재 오염에 대한 솔벤트 기반 잉크의 일부 독성 물질을 완전히 제거하고 전반적인 환경 품질을 향상시킬 수 있습니다. 엄격한 포장 및 인쇄 제품의 식품, 의약품 및 기타 위생 요구 사항에 특히 적합합니다.

현재 수성 잉크의 주요 응용 분야는 유연한 인쇄와 그라비어 인쇄입니다. 데이터에 따르면 미국 내 좁은 플렉소 인쇄 용지의 95%가 수성 잉크로 인쇄되고 그라비아 용지 인쇄의 80%가 수성 잉크로 인쇄됩니다. 최근 몇 년 동안 우리나라는 급속도로 발전하고 있지만 그 적용과 외국 사이에는 여전히 큰 격차가 있습니다.

수성잉크의 적용시스템의 적정성 여부는 인쇄제품의 품질에 영향을 미치는 중요한 경제적 요인입니다. 수성 잉크의 제어 지표에는 주로 섬도, 점도, 건조 속도 및 PH 값이 포함됩니다.

플렉소 인쇄에서 수성잉크의 전사와 잉크량의 조절은 아닐린롤이 담당하므로 제품조건에 따라 아닐린롤의 섬도를 선택하여야 한다. 현장 인쇄에서는 보통 300라인 정도의 아닐린롤을 선택하고 잉크층이 두꺼워지지만 미세층 인쇄 150라인을 위해서는 600라인의 아닐린롤을 선택해야 한다. 아닐린 롤의 수는 일반적으로 인쇄 라인 수의 4배입니다. 더 나은 인쇄 선명도와 해상도를 위해.

점도는 수성잉크를 적용함에 있어서 가장 중요한 제어지표로 유체의 흐름을 방지하는 일종의 성능이다. 점도는 잉크의 전사 및 인쇄 품질에 직접적인 영향을 미치기 때문에 잉크 점도의 제어가 매우 중요합니다. 인쇄 과정에서 수성 잉크의 점도가 너무 낮으면 색상, 도트 증가, 잉크 불균일 및 기타 문제가 발생할 수 있습니다. 반면에 수성 잉크의 점도가 너무 높으면 잉크의 전사 성능이 떨어지고 얼룩 판과 같은 문제가 발생하기 쉽습니다.

유연한 버전의 수성 잉크는 일반적으로 희석을 직접 사용하지 않으며 점도는 30 "-45" \\u002F25도 범위(4 # 컵 코팅)일 수 있습니다. 상자용 플렉소 그래픽 수성 잉크의 점도는 낮을 수 있습니다. 물 안정제를 정기적으로 첨가하면 기본적으로 점도를 조절할 수 있습니다. 그라비아 수성 잉크는 일반적으로 에탄올과 물의 1:1 희석 희석을 사용하는 전통적인 관습에 따라 점도가 일반적으로 15 "-25" \\u002F25 정도에서 제어됩니다.

수성 잉크 기술은 일반적으로 알칼리성(주로 아민 물질에 의해 유지됨)이며 일반 수성 잉크의 PH 값은 8.0-9.5 사이에서 제어되어야 합니다. 수성 잉크를 사용하는 경우 PH 값이 너무 높으면 중국 잉크의 건조 속도에 영향을 미칩니다. PH 값이 너무 낮으면 잉크의 점도가 점차 증가하고 현상의 건조 속도가 빨라지고 다양한 인쇄판과 롤러 막힘이 발생하기 쉬워 페이지가 더러워집니다.