오프셋 인쇄 잉크의 분류

오프셋 인쇄는 현재 가장 중요한 인쇄 방법입니다. 프린팅 과정에서 습수가 필요한 것이 특징입니다. 따라서 오프셋 인쇄 잉크는 내수성이 우수해야 합니다. 과거에는 옵셋 인쇄용 잉크의 바인더가 아마씨유와 같은 식물성 기름이 주를 이루었지만 지금은 대부분 성능이 좋은 다양한 수지로 대체되고 있다. 일반적인 수지는 로진 변성 페놀 수지, 알키드 수지 및 폴리우레탄 알키드 수지를 포함합니다.

오프셋 인쇄 잉크는 여러 가지 방식으로 분류됩니다.

1. 기질에 의한 분류

기판의 화학명에 따라 폴리에틸렌, 폴리프로필렌(비극성) 잉크로 나눌 수 있습니다. 폴리염화비닐, 폴리스티렌, ABS 폴리카보네이트(극성) 잉크.

기판의 형태에 따라 연질 플라스틱 잉크와 경질 플라스틱 잉크로 나눌 수 있습니다.

2. 인쇄기계에 따른 분류

인쇄 기계의 분류에 따라 매엽 오프셋 인쇄 잉크와 회전식 오프셋 인쇄 잉크로 나눌 수 있습니다. 다양한 인쇄 기계 및 다양한 기판에 대한 오프셋 인쇄 잉크 선택.

1. 웹오프셋 인쇄기용 잉크

웹 오프셋 인쇄 기계에 사용되는 잉크는 일반적으로 오프셋 인쇄 웹 잉크라고합니다. 이 잉크는 다음 두 가지 유형을 기반으로 합니다.

ㅏ. 침투 및 삼출 건조 유형: 신문 용지 및 오프셋 인쇄 용지 웹 오프셋 인쇄기의 인쇄 속도가 더 빠르고 잉크의 건조 속도가 빠르기 때문에 일반적으로 사용되는 잉크는 대부분 침투 및 삼출 건조 유형입니다.

비. 열경화성 잉크: 최신 상업용 웹 오프셋 인쇄기에서는 건조 장치가 인쇄 장치의 후반부에 추가됩니다. 이 생산 전제에 적응하기 위해 열경화성 잉크가 사용됩니다. 이 잉크는 건조 장치에서 가열됩니다. 잉크 내 용매의 휘발로 인해 잉크 필름이 빠르게 건조되고 열경화성 잉크의 건조 오일(예: 아마인유) 함량이 적습니다. 석유 에이전트의 함량이 더 높고 다른 구성 요소는 매엽 오프셋 인쇄 기계 잉크와 유사합니다. 열경화성 잉크를 사용하는 용지는 삼투성 건조 잉크를 사용하는 용지보다 품질이 좋습니다.

2. 매엽 오프셋 인쇄 잉크

1), 오프셋 인쇄 조명

오프셋 브라이트 잉크는 합성수지, 건조한 식물성 기름, 고비점 알칸유로 만들어집니다. 고품질의 안료와 첨가제로 구성된 콜로이드 잉크. 단색, 2색 또는 다색 오프셋 프레스에 사용되어 사진첩, 그림 및 기타 고급 인쇄물을 코팅지에 인쇄합니다. 잉크의 광택은 주로 바인더가 건조된 후 접합에 의해 생성됩니다. 잉크의 광택과 잉크막의 레벨링이 양호합니다. 입사광을 반사시키기 위해 기판 표면에 부착했을 때 평면을 형성할 수 있어야 한다. 즉, 거울 효과가 있다. 링크 재료는 가능한 한 기판 표면에 머물도록 요구됩니다.

2), 오프셋 인쇄 수지 잉크

오프셋 인쇄 수지 잉크는 합성수지, 건조 식물유, 광유, 고품질 안료 및 필러로 만들어지며 혼합 및 분쇄하여 만들어집니다. 오프셋 수지 잉크는 식물성 기름 함량이 낮고 용매 비율이 높은 것이 특징이며, 일반적으로 잉크의 점도를 낮추는 역할을 하는 고비점 알칸입니다. 잉크가 종이로 옮겨진 후, 이 섹터의 ​​용제는 모세관의 작용에 따라 종이 섬유에 빠르게 침투하여 잉크 건조 속도를 높이고 인쇄물의 번짐 오류를 줄입니다.

3), UV 오프셋 인쇄 잉크

오프셋 인쇄에서 UV 잉크는 일반적으로 UV 오프셋 인쇄라고 하는 인쇄에 사용됩니다. UV 오프셋 인쇄 잉크는 자외선(UV) 방사선 에너지를 사용하여 액체 화학 물질을 잉크 필름으로 신속하게 가교 결합하고 경화시키는 잉크 유형입니다. 프린터에 UV 경화 장치가 필요합니다. 일종의 오프셋 인쇄 잉크로서 UV 오프셋 인쇄 잉크는 먼저 오프셋 인쇄 방식으로 인쇄할 수 있어야 하므로 UV 오프셋 인쇄 잉크도 인쇄 적합성 요구 사항을 충족하기 위해 일반 오프셋 인쇄 잉크의 일부 특성을 가져야 합니다.

4) 오프셋 인쇄 합성 종이 잉크

UV 오프셋 인쇄기가 없는 상황에서 일반 4색 프린터를 사용하여 기판 표면에 쉽게 건조되지 않는 판지, 합성지 및 기타 특수 용지를 인쇄하려면 오프셋 합성지 잉크를 사용해야 합니다. 인쇄에 적합 각종 합성지(금판지, 은판지, 알루미늄 호일, 특수지) 및 기타 비흡수성 인쇄 기질의 인쇄에 적합한 잉크는 빠른 건조와 인쇄물에 대한 접착력이 우수합니다. 이러한 종류의 잉크는 건조 속도가 매우 빠르기 때문에 인쇄 프로세스가 중지되면 잉크가 마르지 않도록 고무 롤러의 잉크를 제때 청소해야 합니다.

세, 건조 방법 분류에 따라

건조 방법에 따라 삼투압형, 산화결막형, 휘발성형의 3가지로 나눌 수 있다. 휘발성 건조 잉크, UV 경화 잉크 및 산화 건조 잉크에 대해 자세히 알아보십시오.

1. 휘발성 건조 잉크: 스크린 인쇄에서 가장 많이 사용되는 잉크입니다. 잉크 필름의 구성은 주로 고분자 재료입니다. 인쇄 후 용매가 휘발되고 고분자 재료가 잉크 필름을 형성합니다. 이 휘발성 건조 공정은 가역적입니다. 즉, 건조된 잉크 필름이 용매에 재용해될 수 있습니다.

잉크가 기판으로 옮겨진 후 솔벤트 잉크 필름이 생기고 솔벤트가 먼저 휘발됩니다. 잉크의 용매는 증기압의 영향으로 대기 중에 확산되어 잉크막 표면에 액막을 형성한 후 액막을 통해 휘발된다. 이 건조 과정에서 내부 건조는 일반적으로 느리고 때로는 건조를 가속화하기 위해 송풍이 필요합니다.

휘발성 잉크는 사용이 간편하고 일반적으로 빨리 마르기 때문에 널리 사용된다.

2. 자외선 경화 잉크(UV 잉크): UV 잉크는 광화학 반응을 일으킬 수 있으며 몇 초 안에 완전히 경화될 수 있으며 플라스틱 인쇄에 점점 더 많이 사용됩니다. 잉크의 주성분은 광중합체 수지, 개시제, 착색제 및 보조제입니다. 원칙적으로 유기 용제는 사용하지 않습니다.

UV 잉크의 주요 특징은 다음과 같습니다. 식품 포장 인쇄에 널리 사용되는 용제 휘발, 무공해 및 환경 보호 요구 사항, 용지 걸림, 플라스틱 제품, 금속, 섬유 및 기타 인쇄 재료 인쇄에 적합한 우수한 인쇄 적응성, 짧은 경화 시간, 낮은 에너지 소비, 우수한 인쇄 품질.

3. 산화건조잉크 : 잉크는 분자량이 작은 폴리머를 함유하고 있어 공기 중에서 산화되어 열, 빛 또는 반응성 물질의 화학반응을 통해 폴리머 피막을 형성한다. 이 잉크가 기판 표면에 인쇄된 후 경화를 촉진하기 위해 일반적으로 가열해야 합니다.

과학과 기술의 발달로 환경 보호에 대한 사람들의 요구가 증가함에 따라 환경 친화적인 잉크가 등장했습니다. 친환경 잉크는 그린잉크라고도 합니다. 오프셋 인쇄에는 주로 콩기름 잉크와 자외선 경화 잉크가 있습니다.