수성 코팅에서 ''물''의 특별한 역할

수성 코팅은 환경 보호에 대한 사회적 요구의 발전과 함께 코팅 산업 기술 연구 개발에서 개발된 주요 분산 매체로 물을 사용하는 일종의 코팅입니다. 우리나라 전통 용제형 도료 오염 문제가 심각한 결함과 비교하여 수성 도료의 "물"의 기본 기능은 경제적인 친환경 도료에서 이미 자리를 잡았습니다.

수성 코팅에서 용제로서의 물과 유기 용제에 사용되는 용제 코팅은 분명한 차이점이 있습니다. 수자원은 코팅 제품 측면에서 매우 풍부하며 끝이 없다고 할 수 있으며 물은 안전하고 인체에 무해합니다. 환경 오염. 물의 휘발성 물질은 수증기로 휘발성 유기화합물을 증가시키지 않으며 유해한 요오드화물 대기 ​​오염 물질을 생성하지 않으며 빛과 산소의 작용으로 대기 반응을 일으켜 2차 대기 오염을 유발합니다. 용제 기반 페인트가 가연성인 것과 달리 물은 가연성이 아니므로 페인트 운송 여부, 보관 및 건설은 더 큰 안전 위험이 있습니다. 수성 페인트에 사용되는 물은 일반적인 의미의 수돗물이 아닙니다. 특수 처리된 탈이온수입니다. 탈이온수의 기본 요건은 깨끗하고 기계적 불순물이 없어야 합니다. 일반 물에는 전기 영동 페인트에서 페인트 및 탱크 페인트(특히 수영복 침착)의 안정성에 영향을 미칠 수 있는 칼슘 및 마그네슘 플라즈마가 포함되어 있습니다. 일반 물에는 코팅 제품의 품질과 안정성에 영향을 미치는 박테리아와 미생물도 포함되어 있습니다. 그러나 탈이온수는 전문적인 장비 작동이 필요하기 때문에 더 많은 생산 비용이 발생합니다. 그러나 전반적으로 탈이온수는 여전히 유기 용매보다 훨씬 저렴합니다.

물은 극성 용매입니다. 라텍스 페인트의 주성분인 라텍스 수지와 충진제는 유화제와 분산제의 도움을 받아 물에 유화 분산시켜야 합니다. 동시에 Texnol, 프로필렌 글리콜 페닐 에테르, 디에틸렌 글리콜 부틸 에테르 및 트리에틸렌 글리콜 부틸 에테르는 물의 표면 장력이 높기 때문에 증발 속도가 느리기 때문에 필름 형성 첨가제로 사용할 수 있습니다. 휘발율을 높이려면 일반적으로 표면 장력을 줄이기 위해 소량의 유기 용매를 첨가해야 합니다. 위와 같은 목적으로 유기용제를 첨가하면 제품의 인체독성과 환경오염을 증가시키고 제품의 안전성을 떨어뜨리게 된다. 따라서 수성 코팅제에서 유기 용제의 양은 가능한 한 많이 줄여야 합니다. 이것은 또한 수성 코팅을 측정하는 중요한 기술 지표입니다.

최근 몇 년 동안 수성 코팅의 연구 개발은 국내외 코팅 기술 산업에서 큰 발전을 이루었습니다. 수성 도료의 종합적인 분석 및 평가는 중국의 사회적 환경 친화적 도료 중에서 가장 유망한 것입니다.