오프셋 인쇄 용 UV 잉크

능률:
건조 속도 : 전통적인 잉크는 산화 건조를 위해 1-3 분이 필요하며 UV 잉크는 빛과 접촉하면 즉시 치료하여 인쇄 된 제품의 고착을 완전히 제거합니다.

호환성 : 기존 오프셋 프레스 업그레이드 (UV 경화 모듈을 추가하여)와 호환됩니다. LED-UV 모델은 70-80%의 에너지 절약과 최대 10,000 시간 (기존 UV 램프의 10 배)의 램프 수명을 제공합니다.

품질 혁신 :

색상 성능 : Pantone의 컬러 색 영역의 95% 이상을 덮고 있습니다.<15%, and highlight gloss exceeding 85°.

물리적 특성 : 알코올 내성 (페이딩 없음 75% 농도에서 50 웨스) 및 레토르트 내성 (121도 /30 분)으로 식품 포장 및 산업 간판에 적합합니다.

주요 응용 프로그램 시나리오

고급 포장 :

화장품 상자 (고광택 거울 효과), 와인 선물 상자 (금속 잉크와 호환) 및 제약 포장 (저조도, 탬퍼 불확실성).

사례 연구 : 국제 화장품 브랜드는 UV 잉크를 사용하여 마스카라 튜브를 인쇄하여 800 개의 마모 테스트와 98% 광택 보유율을 달성했습니다.

상업용 인쇄 :

매거진 커버 (LED-UV 경화는 즉각적인 광택제를 가능하게 함) 및 방지 레이블 (형광 및 보이지 않는 잉크의 조합).

사례 연구 : 출판사는 UV 잉크를 사용하여 어린이 그림책을 인쇄하고, 탐지 한도 이하의 VOC 배출을 달성하고 EU 장난감 안전 표준을 전달했습니다.

UV 오프셋 잉크는 0.1-1 초 안에 즉각적인 경화를 달성합니다. 어떤 특정 성분이 책임이 있습니까? 각 성분의 기능은 무엇입니까?

즉각적인 경화는 "감광제-절제기-휘발유"의 상승 반응에 의존한다. 각 구성 요소의 함수는 원래 공식에 정확히 일치합니다.

감광제 (예 : 벤조 페논 및 미르 바크 케톤) : 코어 "트리거"에이전트. UV/LED-UV 라이트를 흡수 한 후, 그들은 자유 라디칼을 신속하게 생성하여 후속 반응에 "시작 에너지"를 제공하며 "0.1 초의 빠른 응답"을 달성하는 데 핵심입니다.

전염병 (예 : 에폭시 아크릴 레이트 및 폴리 우레탄 아크릴 레이트) : 잉크의 "백본 성분". 그들은 자유 라디칼의 작용하에 가교 반응을 겪고, 경화 된 잉크의 내마모성 (500 사이클)과 온도 저항 (150도)을 직접 결정하는 3 차원 네트워크 구조를 형성합니다.

희석제 (예 : TMPTA 및 TPGDA) : 잉크 점도 조정 (15,000 시트/시간 회전 프레스에 적합). 또한 가교 반응에 참여하여 프리 폴리머가 조밀 한 구조를 형성하고 인쇄 된 제품의 하이라이트 영역에서 85 도의 광택을 보장합니다. 첨가제 (왁스, 디포 아메르) : 경화에 직접 관여하지는 않지만 왁스는 경화 후 스크래치 저항을 향상시킬 수 있습니다. Defoamers는 빠른 경화 중에 발생할 수있는 "흰색 반점"을 제거하여 인쇄 제품의 품질을 보장합니다.

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