실크스크린 인쇄에 사용되는 잉크

주요성분

스크린 인쇄 잉크의 핵심 성분에는 안료, 수지, 용매 및 첨가제가 포함됩니다. 안료는 풍부한 색상과 시각적 효과를 제공하는 역할을 합니다. 수지는 잉크의 접착력과 내구성을 담당하여 다양한 재료에 패턴을 단단히 부착할 수 있습니다. 용매는 잉크의 점도와 유동성을 조절하여 잉크가 스크린을 매끄럽게 통과하고 대상 표면에 고르게 분포되도록 합니다. 첨가제는 잉크의 유동성, 안정성 및 건조 속도를 개선하는 데 사용됩니다.

적용 분야

광고 및 로고:옥외 광고판, 로고, 디스플레이 보드 등에는 맞춤형 컬러와 내후성 잉크를 사용하여 장기간 사용 시 색상 안정성과 내구성을 보장합니다.

 

포장 산업:식품 안전, 내화학성, 미적 요구 사항을 충족하기 위해 포장재 및 제품 유형에 따라 맞춤형 잉크를 사용합니다.

 

전자 제품:고온 저항성, 긁힘 방지성 등 전자 제품의 하우징과 패널에 적합한 특정 기능성 잉크를 제공합니다.

 

섬유 인쇄:티셔츠나 옷감과 같은 직물에 인쇄할 때는 맞춤형의 내세탁성 부드러운 잉크가 사용됩니다.

산업용 응용 분야: 맞춤형 잉크는 기계 부품, 대시보드, 산업용 표지판 등에 적용되어 잉크의 내구성과 적응성을 보장합니다.

 

항저우 궈루 인쇄 재료 유한회사는 저장성 항저우의 아름다운 서호에 위치하고 있습니다. 2011년에 설립된 하이테크 기업으로 인쇄 및 포장 산업을 위한 재료 및 장비의 연구 개발, 생산 및 판매에 중점을 두고 있습니다. 인쇄 및 포장 회사에 원스톱 장비, 원자재 및 기술 솔루션을 제공하는 데 전념합니다. 다양한 인쇄 회사를 위한 해외 기술 센터가 되고 국내외 인쇄 및 포장 회사에 신뢰할 수 있는 기술 개발 솔루션과 서비스를 제공하는 것이 목표입니다. 지능형 제조 장비, 친환경 인쇄 잉크, 지능형 테스트 장비, 에너지 절약 및 배출 감소 변환 분야에서 자체 솔루션을 제공하고 고객에게 경쟁력 있는 재료, 장비 및 기술 서비스를 제공하기 위해 노력합니다.

회사는 인쇄 재료, 인쇄 장비, 인쇄 공정 등을 포함하는 다수의 독립적인 지적 재산권을 보유하고 있으며, 여기에는 12건의 허가된 발명 특허와 25건의 실용 신안 특허가 포함됩니다. 다양한 제품을 생산하는 데 필요한 인증 자격을 보유하고 있으며, 제품은 다양한 관련 중국 국가 표준을 준수합니다. 고객 요구에 따라 관련 제3자 인증 기관에서 제품 테스트 보고서를 발행할 수 있으며, 판매 시장에서 현지 법률 및 규정에 따라 준수 인증을 수행할 수도 있습니다. 회사의 모든 생산 공정은 ISO 9000, ISO 14000, SGS 지침과 같은 국제 표준을 준수합니다. 제품 생산 품질은 관련 국가 표준의 요구 사항을 충족합니다. 제품 성능과 공식은 또한 제품이 판매되는 국가의 특수 요구 사항에 따라 조정하여 현지 규정을 준수할 수 있습니다.

1. 스크린 인쇄에 사용되는 잉크의 건조 방법은 무엇입니까?
주로 공기 건조, 열풍 건조 및 UV 경화가 있습니다. 잉크 유형에 따라 다른 건조 방법이 필요합니다. 예를 들어, 수성 잉크는 일반적으로 공기 건조 또는 열풍 건조가 필요하고 UV 잉크는 UV 경화가 필요합니다.

2. 폐기된 스크린 인쇄 잉크를 어떻게 처리하나요?
폐잉크는 지역 환경 규정에 따라 처리해야 합니다. 수성 잉크는 비교적 처리하기 쉬운 반면, 유성 잉크는 용매 처리에 특별한 주의가 필요합니다.

3. 특수 효과 잉크에는 어떤 종류가 있나요?
금속성 잉크, 형광 잉크, 진주광택 잉크 등이 있습니다. 이러한 잉크는 인쇄물에 광택 및 특수 색상과 같은 고유한 시각적 효과를 추가할 수 있습니다.

4. 스크린 인쇄 시 잉크가 스크린을 막는 것을 방지하려면 어떻게 해야 하나요?
잉크의 점도를 조절하고, 스크린을 깨끗하게 유지하고, 인쇄 환경의 안정성을 확보하며, 적절한 스크레이퍼 압력을 사용하세요.

5. 스크린 인쇄에 사용되는 잉크의 점도는 어떻게 측정합니까?
잉크의 흐름 시간이나 저항을 측정하여 잉크의 점도를 결정하려면 점도컵이나 회전 점도계를 사용합니다.

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