UV 경화형 스크린 잉크

빠른 경화: UV 광선(일반적으로 파장 200-400 nm)에 노출되면 잉크의 광개시제가 즉시 중합을 시작하여 3-10초 내에 잉크 필름을 경화시킵니다. 이는 긴 건조 시간을 없애고 생산 주기를 단축하며 수율을 높입니다.

탁월한 물리적, 화학적 저항성: 경화 과정에서 형성된 가교 폴리머 구조는-뛰어난 내구성을 제공합니다. 마모, 긁힘, 화학 물질(예: 알코올, 세제) 및 UV 방사선에 대한 탁월한 저항성을 나타내어 열악한 환경(예: 옥외 간판, 자동차 대시보드 또는 의료 장치 패널)에서도 인쇄된 그래픽 또는 기능 레이어의 선명도와 무결성을 보장합니다.

선명하고 일관된 색상 성능: UV-경화형 스크린 잉크는 탁월한 색상 채도, 은폐력 및 광택 제어(무광택, 반-광택, 고광택-광택)를 제공합니다. 이 제품은 번지거나 변색되지 않고 다양한 기판(유리, 플라스틱, 금속 및 세라믹 포함)에 잘 접착되므로 가전제품의 브랜드 로고나 포장의 장식 그래픽과 같이 정밀한 색상 일치가 필요한 응용 분야에 이상적입니다.

UV 경화형 스크린 잉크란 무엇입니까? 핵심 경화 원리는 무엇입니까?

UV 경화형 스크린 잉크는 스크린 인쇄용으로 특별히 설계된 특수 잉크입니다. 기존 잉크와의 주요 차이점은 용매 증발이나 열이 아닌 자외선(UV) 빛을 통해 경화된다는 것입니다.

경화 원리는 잉크에 첨가된 광개시제가 특정 파장(일반적으로 200~400nm)의 UV 광선에 노출되면 잉크 내 수지의 중합을 빠르게 시작하여 3~10초 이내에 액체 잉크에서 가교된 고체 필름을 즉시 형성하는 것입니다.{2}} 이 공정은 긴 건조 시간이 필요하지 않으며, 휘발성 용매를 포함하지 않기 때문에 높은 효율성과 환경 친화성을 모두 제공합니다. 전자제품, 의료기기, 포장재 등 높은 정밀도와 내구성이 요구되는 용도에 널리 사용됩니다.

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