UV 잉크 스크린 인쇄

주요 구성 요소 : Photoinitiator : UV 광을 흡수 한 후 활성 자유 라디칼 또는 양이온을 생성하여 중합을 시작합니다.
프리 폴리머 (예 : 에폭시 아크릴 레이트) : 잉크의 접착력, 유연성 및 화학 저항을 결정합니다.
단량체 : 점도를 조정하고 경화 속도 및 잉크 필름 성능에 영향을 미칩니다.
안료 : 색상 및 숨겨진 힘을 제공하며 UV 경화 시스템과 호환되어야합니다.

1. 빠른 경화 및 환경 보호
UV 잉크는 자외선에서 초 안에 경화 될 수있어 생산 효율이 크게 향상됩니다. 경화 과정은 용매를 휘발하지 않고 환경 보호 요구 사항을 충족하며 식품 포장, 전자 제품 및 VOC에 민감한 기타 분야에 적합합니다.

2. 우수한 물리적 특성
높은 흠집 저항 : 오랫동안 사용해야하는 제품 (예 : 휴대 전화 케이스, 금속 사인)에 적합합니다.
넓은 재료 적응성 : 플라스틱, 유리, 금속, 종이 등과 같은 다양한 기판에 인쇄 할 수 있으며 강한 접착력이 있습니다.
THIXOTROPY : 전단력의 작용 하에서 잉크의 점도가 감소하며, 이는 스크린 잉크 전달에 편리합니다. 고정식이면 고도로 회복되어 점의 확산을 방지합니다.

스크린 인쇄 프로세스의 주요 기술 매개 변수

1. 화면 선택
메쉬 카운트 : 높은 메쉬 카운트 (예 : 355 메쉬 이상)는 도트 확장을 줄이고 인쇄 정확도를 향상시킬 수 있으며 미세 패턴에 적합합니다. 낮은 메쉬 카운트는 대규모 컬러 블록 인쇄에 적합합니다.

2. 잉크 점도 제어
낮은 점도는 쉽게 도트 확산으로 이어질 수 있으며, 이는 단량체 또는 틱 소성 제를 첨가하여 조정해야합니다. 실험에 따르면 3000-5000 MPA · S의 점도는 인쇄 성과 해상도의 균형을 유지합니다.

3. 경화 장비
UV 광원 유형 : 수은 램프 (풀 밴드)는 대부분의 잉크에 적합합니다. UV-LED (특정 파장)는 에너지 절약이며 수명이 길지만 잉크 광장의 흡수 피크와 일치해야합니다.
조사 강도 및 시간 : 일반적인 매개 변수는 80-120 mj/cm²이며 잉크 층의 두께에 따라 조정해야합니다.

UV 저항성 스크린 인쇄 잉크의 저장 수명은 무엇입니까?

저장 수명에 영향을 미치는 요인

잉크 구성 요소

수지 유형: 다른 수지는 다양한 화학적 안정성을 가지고 있습니다. 예를 들어, UV- 저항성 스크린 - 아크릴 수지를 기반으로 한 인쇄 잉크는 일반적으로 1 - 2 년의 상대적으로 긴 유적 수명이 비교적 긴 안정성을 갖습니다. 대조적으로, 특수 기능 그룹 또는 활성 성분을 함유하는 일부 수지는 시간이 지남에 따라 느린 화학 반응을 겪을 수 있으며, 성능 저하 및 약 6 - 12 달의 짧은 유적 수명을 초래할 수 있습니다.

첨가제: UV 저항, 건조 속도 및 잉크 접착력을 향상시키기 위해 다양한 첨가제가 추가됩니다. 특정 사진과 같은 일부 첨가제는 장기 용어 보관 중에 분해되어 잉크의 경화 성능에 영향을 미치고 저장 수명을 단축 할 수 있습니다.

저장 조건

온도: 온도는 잉크의 저장 수명에 크게 영향을 미칩니다. 고온은 잉크의 화학 반응을 가속화하여 두껍게, 덩어리 또는 악화됩니다. 이상적으로는 잉크는 5 - 25 정도의 멋진 환경에 저장해야합니다. 저장 온도가 종종 30도를 초과하면 저장 수명이 절반 이상 줄어들 수 있습니다. 반대로, 저온은 결정화 또는 계층화를 유발하여 성능에 영향을 줄 수 있습니다.

습기: 높은 습도 환경으로 인해 잉크가 수분을 흡수하고 점도를 바꾸고 인쇄 품질에 영향을 미치며 잉크 품질을 줄이는 가수 분해 반응을 유발할 수 있습니다. 저장 환경의 상대 습도는 40% - 70% 사이로 유지되어야합니다.

가벼운 노출: UV- 저항성 스크린 - 인쇄 잉크는 UV 광선에 저항하도록 설계되었지만 강한 빛, 특히 강렬한 UV 빛에 대한 장기 노출은 여전히 ​​잉크에서 광화학 반응을 시작하여 노화를 가속화 할 수 있습니다. 따라서 잉크는 어두운 곳, 바람직하게는 어두운 색의 용기에 보관해야합니다.

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