섬유용 수성 스크린 인쇄 잉크

1. 기본 구성 및 특성
수성{0}}잉크는 주로 안료, 수성{1}}수지(예: 아크릴, 폴리우레탄), 물, 첨가제(예: 소포제, 증점제, 가교제)로 구성됩니다.

손 느낌: 이것이 가장 중요한 장점입니다. 건조 후 잉크는 섬유 틈으로 침투하여 표면에 매우 얇은 막을 형성합니다. 인쇄된 부분에는 "접착제와 같은-" 느낌이 거의 없어 매우 부드럽고 통기성이 뛰어난 촉감을 제공하며 원단의 원래 질감을 유지합니다.

외관: 무광택 또는 반{0}}무광택 효과를 나타냅니다. 플라스티졸 잉크에 비해 채도는 약간 낮지만, 자연스럽고 세련된 느낌을 줍니다.

2. 신청절차 및 운영
스크린 인쇄가 주요 적용 방법입니다. 작업 과정은 다음과 같습니다.

스크린 제작: 높은-메시 스크린 원사가 사용됩니다(보통 120~200메시 또는 그 이상). 수성- 기반 잉크는 유동성이 좋기 때문에 메쉬 수가 많으면 잉크 층 두께를 제어하는 ​​데 도움이 됩니다.

인쇄: 스퀴지를 사용하여 스크린 패턴을 통해 잉크를 직물에 긁어냅니다.

건조 및 경화:

표면 건조: 일반적으로 건조기나 터널 오븐을 사용하여 수행됩니다. 완전 경화: 핵심 포인트. 수성-기반 잉크는 '물리적/화학적 교차 연결' 원리에 따라 작동합니다.- 단순히 공기-건조 또는 저온-온도 건조로는 수분 증발 후 수지의 완전한 가교가-보장되지 않아 세척 후 잉크가 벗겨지기 쉽습니다. 최적의 세탁 견뢰도를 얻으려면 고온- 베이킹(일반적으로 150도 - 160도에서 2~3분)이 필요합니다.

참고: 경화되지 않은 잉크는-물에 다시 용해됩니다. 따라서 막힘을 방지하려면 인쇄 후 즉시 스크린을 청소해야 합니다.

 

👕이점:

뛰어난 촉감: 부드럽고 통기성이 뛰어나 몸에 꼭 맞는-옷에 적합합니다.

환경 친화적이고 안전합니다. 용매 증발이 없습니다. 화면 청소는 물로 할 수 있습니다(일부는 특수 세척제가 필요함).

막힐 가능성이 적음: 유성- 기반 잉크에 비해 인쇄 중에 용제 증발로 인해 화면이 막힐 가능성이 적습니다(그러나 적절한 건조가 필요함).

색상 성능: 수채화, 그라데이션, 빈티지 마감과 같은 예술적 효과를 만드는 데 적합합니다.

 

FAQ:

어두운 면 원단에 밝은 색상(흰색, 형광색 등)을 인쇄할 때 불투명도와 염색 견뢰도는 어떤가요? 특별한 공정이 필요한가요?

해외 바이어 배경: 어두운 티셔츠에 밝은 색상을 인쇄하는 것은 의류 인쇄에서 가장 일반적인 시나리오이며, 플라스티졸 잉크에 비해 수성 잉크에 대한 의문이 가장 많이 드는 지점이기도 합니다.- 구매자는 완제품 수율과 재작업 비용을 우려합니다.

"어두운-색상 직물의 경우, 우리는 단순한 다중 인쇄 패스에 의존하지 않는 특수한 '높은-도포율 수-기반 시스템'을 보유하고 있습니다.

레이어드 솔루션: 먼저 투명한 이형 레이어를 인쇄하려면 수성{0}} 베이스 코트를 사용한 다음 흰색 또는 컬러의 수성- 불투명체를 인쇄하는 것이 좋습니다. 두꺼운 단일 인쇄물에 비해 이 방법은 부드러움을 유지하고 덩어리를 방지하면서 불투명도를 크게 향상시킵니다.

특화된 제품: 방전 염색 시리즈를 제공합니다. 어두운 색상의- 순면 원단에 사용 시 유효성분을 통해 원단의 베이스 컬러를 제거함과 동시에 염색하여 '제로 촉감'과 완벽한 커버력을 구현하여 유럽, 미국 빈티지 워싱 스타일 주문 시 가장 먼저 선택되는 제품입니다.

빠른 견뢰도 테스트: 당사의 표준 프로세스(인쇄 + 150도 –160도에서 2~3분 동안 베이킹)에서 세탁 견뢰도는 AATCC 4.5(또는 ISO 4-5)에 도달할 수 있어 고객이 대량 생산 전에 샘플링 테스트를 수행할 수 있도록 지원합니다."

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