저이동 UV 잉크

낮은-전이 UV 잉크는 UV-경화 반응을 통해 안정적인 3차원{1}}폴리머 네트워크를 형성합니다.

구체적인 과정은 다음과 같습니다.

잉크는 플렉소그래픽 프레스나 기타 인쇄 장비를 통해 기판 표면으로 전사됩니다.
UV 광원이 잉크층을 조사합니다.
광개시제는 자외선을 흡수하여 자유 라디칼을 생성합니다.
수지와 반응성 단량체는 중합 반응을 겪습니다.
가교된-고분자 구조가 형성되어 미반응 성분의 비율이 감소합니다.

주요 기술 특징

낮은 마이그레이션 성능

낮은-전이 UV 잉크는 다음을 통해 전이 위험을 줄입니다.

저-이행 광개시제 시스템 선택
수지 분자 구조 최적화
UV 경화 정도 증가
휘발성 및 추출 가능한 콘텐츠 감소

높은 수준의 포장 안전이 요구되는 응용 분야에 적합합니다.

낮은 마이그레이션 성능을 보장하려면 인쇄 프로세스에서 무엇이 필요합니까?

프로세스가 올바르지 않으면 마이그레이션이 적은 공식도 실패할 수 있습니다.

주요 공정 조건은 다음과 같습니다.

충분한 UV 경화 에너지(램프 또는 LED 강도)
올바른 파장 일치(일반적으로 365~405nm 시스템에 따라 다름)
제어된 잉크 필름 두께
적절한 아닐록스 선택
안정적인 인쇄 속도
기판 표면이 깨끗함(오염 없음)

대부분의 경우 -경화 부족은 잉크 자체가 아닌 주된 마이그레이션 위험입니다.

수출업자에게 문서화는 잉크 성능 자체만큼 중요한 경우가 많습니다.

Low Migration UV Ink를 식품 직접 접촉 포장에 사용할 수 있습니까?

포장 구조에 따라 다릅니다.

일반적인 업계 관행:

간접적인 식품 접촉(가장 흔함):
잉크는 차단층에 의해 식품과 분리된 외부층(라벨, 필름)에 인쇄됩니다.
직접적인 식품 접촉(드물게):
엄격한 공식화, 마이그레이션 테스트 및 완전한 규정 준수 검증이 필요합니다.

대부분의 구매자는 다음과 같은 용도로 사용합니다.

라벨
외부 포장 필름
장벽 구조의 접이식 상자

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