접이식 상자 생산에서 UV 플렉소 잉크가 작동하는 방식

플렉소그래픽 접이식 상자 인쇄기에서 잉크 전달은 고정된 기계적 순서를 따릅니다.

인쇄 과정:

잉크가 챔버 닥터 블레이드 시스템으로 들어갑니다.

닥터 블레이드는 아니록스 롤러의 잉크량을 측정합니다.

Anilox는 제어된 잉크량을 포토폴리머 플레이트에 전달합니다.

플레이트 실린더는 이미지를 판지 보드에 전송합니다.

UV 램프는 인쇄된 잉크 필름을 즉시 경화시킵니다.

인쇄된 보드는 다이 커팅 또는 변환 섹션으로 계속됩니다.

경화막은 광중합에 의해 형성된다.

UV 광선은 잉크 내부의 광개시제를 활성화하고 액체 수지를 고체 필름으로 변환합니다.

이 영화는 다음을 충족해야 합니다.

코팅 또는 코팅되지 않은 판지 보드에 접착

상자를 쌓는 동안 마찰을 방지합니다.

접는 동안 플렉스

접착 및 다운스트림 취급 중에 안정성을 유지합니다.

1. 코팅 및 비코팅 접이식 판지 보드용 UV 플렉소 잉크를 어떻게 선택합니까?

인쇄물 표면은 잉크 습윤성과 접착력을 결정합니다.

코팅된 SBS 또는 C1S 보드의 경우 잉크는 제어된 표면 습윤성과 매끄러운 코팅층에서의 안정적인 전사가 필요합니다. 코팅이 액체를 거의 흡수하지 않기 때문에 일반적으로 잉크 점도와 아닐록스 양을 더 엄격하게 제어해야 합니다.

코팅되지 않은 크라프트지나 재활용 보드의 경우 표면이 더 다공성이고 거칠습니다. 잉크 전사에는 일반적으로 더 강한 안료 적용 범위와 보드 흡수성에 대한 주의가 필요합니다.

생산 전에 변환기는 일반적으로 다음을 확인합니다.

보드 코팅 유형
표면에너지
아니록스 세포 부피
경화 후 크로스 해치 접착
다이 커팅 후 마찰 저항

다양한 보드 코팅에는 다양한 접착 촉진제가 필요할 수 있습니다.

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